• Mach3 per Funk-CNC-Sprachsteuerung barrierefrei und sicher bedienen
• 2 Joysticks für das gleichzeitige und präzise Fahren von 2 Achsen
• Hochsensitive Steuerung des Fahrtempos in 4 Geschwindigkeitsbereichen
• Aktive Achsen, Fahrtempo und Schrittauflösung direkt auf der Konsole schalten
• Audiofeedback und Bestätigungstaster sichern kritische Sprachbefehle ab
• Automatische Joystick-Abschaltung nach 10 Sekunden Inaktivität
• Deutschsprachiges Mach3-Screenset mit Texthervorhebung der Sprachbefehle
• Robustes KI-System – mit Störgeräuschen und großer Stimmenvarianz trainiert
• Moderate Systemanforderungen, läuft ab Windows 7 (64-Bit) und 4-Core CPU
• Iterative Vermessungsskripte für hohe Genauigkeit auf preiswerten Controllern
• Sicherheitsmechanismus beim Abreißen der Funk- oder USB-Verbindung

Diese moderne CNC-Sprachsteuerung ermöglicht das Bedienen der Mach3-Oberfläche direkt an der Maschine, ohne die umständliche Nutzung von Maus und Tastatur. Ideal zum schnellen Einrichten der Fräse. Nahezu alle wichtigen Buttons lassen sich per Sprachkommando triggern. Unkritische Befehle, wie das Wechseln des Mach3-Screens oder das Umschalten der Koordinatenanzeige, führt das System sofort aus. Kritische Befehle, die z. B. CNC-Makros starten, müssen nach einem Audio-Feedback zwingend per physischem OK-Taster auf der Konsole bestätigt werden. Dieses durchdachte Konzept fängt Fehlinterpretationen der KI durch Werkstattlärm effektiv ab und schützt gezielt vor ungewollten Fahrbefehlen.

Das übersichtliche, deutschsprachige Mach3-Screenset hebt die kurzen Sprachbefehle in gelber Schrift hervor. Oft sind diese Befehle leicht einprägsame Abkürzungen des vollen Begriffs. Um die KI-Inferenz – also das gelernte Sprachmodell – ohne spürbare Verzögerung in Echtzeit auszuführen, ist die maximale Länge eines Kommandobegriffs auf 1,5 Sekunden optimiert.

Als kabellose Handrad-Alternative verfügt die Funk-Bedienkonsole über zwei Joysticks, mit denen zwei Achsen gleichzeitig manuell gefahren werden können (ideal zum schnellen Positionieren oder zum Fräsen von Kanten ohne CNC-Programm). Das Fahrtempo lässt sich hochsensitiv in 4 Bereichen steuern (25 %, 50 %, 75 % und 100 %, bezogen auf das in Mach3 konfigurierte maximale Fahrtempo).

Das weitreichende Sicherheitskonzept des Systems sorgt dafür, Beschädigungen im Betrieb wirksam vorzubeugen. Es unterscheidet bei einem Verbindungsverlust präzise zwischen zwei Szenarien:

• Manuelles Fahren per Joystick: Sollte genau während der Joystickbedienung die Funk- oder USB-Verbindung abreißen, greift sofort ein integrierter Sicherheitsmechanismus, der die Achsen der Maschine augenblicklich auf Null abbremst. Zudem wird ein Audio-Feedback als deutliche Warnung ausgegeben.
• Automatisches Fahren per Fräsprogramm: Befindet sich die Maschine im Automatikmodus und arbeitet G-Code ab, wird das Programm bei einem Verbindungsverlust zur Konsole nicht unterbrochen. In diesem Fall erfolgt nur die deutliche Warnung als Audio-Feedback.

Systemanforderungen für maximale Stabilität: Das robuste KI-System läuft ab Windows 7 (64-Bit) und benötigt einen Prozessor mit mindestens 4 Rechenkernen. Dies stellt sicher, dass die KI-Software und der zugehörige USB-Audio-Stream auf eigenen Rechenkernen ausgeführt werden. Damit wird effektiv sichergestellt, dass die eigentliche Mach3-Steuerungssoftware von der prozessorlastigen Inferenz-Berechnung unbeeinflusst bleibt und niemals blockiert wird. Um das Audio-Feedback des Systems hören zu können, benötigt der PC eine Soundkarte sowie Lautsprecher.

Vor allem preiswerte XHC-Controller können allein per G31 keine präzisen Messergebnisse liefern, da dafür die Latenz – also der zeitliche Abstand zwischen der Auslösung des Kontaktes und der Registrierung durch die Mach3-Software – deutlich zu groß ist. Die von mir programmierten CNC-Makros benötigen zwar etwas mehr Zeit als üblich, sind aber durch dieses iterative Messprinzip extrem genau, sofern der Werkzeugtaster und der Kantentaster selbst von hoher Qualität sind.